工艺选择: “九五”以来,我国对各类污水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索,对生活污水处理进行了各方面的试验和实践,取得了行之有效的成功经验,逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧和好氧相结合法、水解酸化与好氧相结合等各种工艺。工程实践证实大中型生活污水进行好氧处理是可行和高效的,对于规模小的采用水解酸化与好氧相结合的方法较为适宜。 生化处理对类似规模的污水处理一般采用生物膜法。它大致有固定床生物膜法(接触氧化)、MBBR悬浮载体生物膜法、流化床、曝气生物滤池、生物转盘、膜式生物反应器等。生物转盘一般用于大型地上处理设施中,占地面积大,且效率差,容易造成二次污染;曝气生物滤池虽然比较适合生活废水的处理,也有很多成功的经验,但由于其噪音大,需要专门风机,而且本工程水量较小,所以不建议在此采用;接触氧化结合高效新型生物填料,具有负荷高,易挂膜、工艺成熟等特点,所以在本方案中采用接触氧化法技术作为主要处理单元。 生物处理单元介绍 生物处理单元采用A/O生化工艺,去除COD、氨氮等污染物,并降低废水的色度。 A/O生化工艺,即厌氧-好氧工艺。其流程是A段(厌氧段)和O段(好氧段)串联在一起,同时设置沉淀池,混合液和污泥回流系统。在厌氧段,异养菌将污水中的碳氢化合物等悬浮污染物和可溶性**物水解为**酸,使大分子**物进一步分解为小分子**物,不溶性的**物转化成可溶性**物,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在好氧段,好养菌降解**物并通过硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO2-、NO3-,通过混合液回流返回至A段。在厌氧条件下,异氧菌利用回流污水中的NO2-、NO3-通过反硝化作用将其还原为氮气,实现脱氮。因该此工艺除了可去除废水中的**污染物外,还可同时去除氮、磷,对于高浓度**废水及难降解废水,有良好的处理效果。 工艺特点: (1)流程简单,*外加碳源,以原污水为碳源,建设和运行费用较低; (2)反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的**底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分,脱氮除磷效果好; (3)好氧池在后,使**物、反硝化残留物得到进一步去除,提高了出水水质。 MBR简介 膜生物反应器(MBR)是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术,可用于**物含量较高的**或工业废水处理。虽然有氧MBR过程的技术应用可以追溯到20世纪70年代,但是它在污水处理领域的大规模商业应用也是在过去的10年间刚刚开始的。 MBR是高效膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术。它继承了膜分离技术和生化处理技术的特点并强化了生化处理效果。 与传统的活性污泥法相比,MBR具有以下优点: 1)0.05微米膜过滤产水,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用; 2)与传统处理系统相比,可节省50%的土地使用面积; 3)由于膜的高效截流作用,微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定; 4)反应器内的微生物浓度高达5000-8000毫克/升,生化效率高,耐冲击负荷强; 5)泥龄(SRT)长,有利于增值缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高; 6)反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,剩余污泥排放量少; 7)膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解**物的降解效率; 8)系统自动化程度高,可实现全程自动化控制; 9)模块化设计,结构紧凑,占地面积小,运行费用低廉。 我公司多年的污水处理工程经验,开创的MBR污水处理技术有如下特点: 1)膜材质为聚偏氟乙烯,抗污染性强.易清洗,适于污水处理;化学性能稳定,抗氧化性强,可采用常用氧化性药剂清洗。 2)膜通量远**其它材质(比如PP或PE)的同类产品。采用*有的定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺保证了膜组件的产水能力和膜通量。 3)跨膜压力(TMP)低,通常为0.01~0.06 MPa,可利用虹吸原理而*外加抽吸动力即可产水,系统运行费用低。 4)MBR工艺采用缺氧和好氧组合形式。污水先进入缺氧区,在此将大分子量长链**物分解为易生化的小分子**物,然后污水进入好氧区进行**物生物降解,同时进行生物硝化反应,并通过回流到缺氧区进行反硝化,完成脱氮功能。 好氧区,在硝化菌的作用下进行如下化学反应: 2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O 2NO2-+O2→2N03-。 缺氧区.在反硝化菌的作用下进行如下化学反应 6NO3-+2CH30H→6NO2-+2CO2↑+4H20 2N02-+3CH3OH→3N2↑+3H20+60H-+3C02。 工艺流程说明: 1、调节池:对水质水量进行一个均衡调节,保证后续处理的水质稳定以及可以增大污水处理设施的运行时间,降低工程造价。 2、厌氧处理(A段) 一般来说厌氧处理分四个阶段进行: ①水解阶段:高分子**物由于其大分子体积,不能直接通过厌氧菌的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的**物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。 ②酸化阶段:上述的小分子**物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外,这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA),同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。 ③产乙酸阶段:在此阶段,上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。 ④产甲烷阶段:在这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程较为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。